Skip to main content
Industrial Quality Solutions
Магазин Метрология България
назад
Industrial Quality Solutions
препоръчани търсения
популярни търсения
Решения на ZEISS за медицинската индустрия
Решения на ZEISS за медицинската индустрия

Осигуряване на качеството за ортопедични импланти

Осигуряване на качеството
Контакт

Блокирано съдържание на трети страни

Възпроизвеждането на видеоклипове е блокирано поради Вашите предпочитания за бисквитки. За да промените настройките и да възпроизведете видеоклипа, щракнете върху бутона по-долу и се съгласете с използването на „функционални“ технологии за проследяване.

Решения за качество за всички видове импланти

Различни импланти, едни и същи производствени процеси

Дентални импланти

Due to the shape of dental implants, the thread measurement of the entire component surface is most challenging. Manufacturers have to reliably measure small structures & tolerances in fast cycle times.​

Раменни импланти

A shoulder implant consists of a glenosphere, a glenoid implant, peripheral screws, and a humeral stem. The measurement of narrow stem's freeform profile is the biggest metrological challenge for this type of implant.​

Гръбначни импланти

The full inspection of rods without datum references is the greatest difficulty in measuring spinal implants. For these implants, intervertebral discs are fixed by spinal rods and monoaxial pedicle screws.​

Тазобедрени импланти

It is the low tolerance of multiple parts made of several materials that makes measurement of hip implants challenging. These implants are comprised of an acetabular cup, a polyethylene liner, a femoral head and a femoral stem.​

Коленни импланти

When measuring knee implants accurately, it is important to ensure that no white marks are left behind. A knee implant consists of metallic and plastic components.​

Костни импланти и винтове

Bone screws and bone plates are used for implants in the field of trauma & extremities. The biggest metrology challenge of bone plates are multi-axis measurements of shallow bores on a freeform surface.​

Производствен процес на метали

Производствен процес на метали

От суровините до готовите части

Качествени портали и решения

  • Металография - анализ на суровините
    Етап на качество 1

    Металография

    Анализ на суровината

    Предизвикателства

    • Осигуряване на постоянно качество на суровината от микро до нано мащаб пот отношение на напр. порьозност, кухини, пукнатини, цепнатини и анализ на зърната

    Вашите ползи с ZEISS​

    • Определяне на първопричината за недостатъка за подобряване на общата надеждност. ​
  • Качество на необработените детайли - инспекция на първична форма
    Етап на качество 2

    Качество на необработените детайли

    Инспекция на първична форма

    Предизвикателства

    • Осигуряване компоненти да бъдат произведени в добра форма и без цепнатини, кухини, пукнатини или критични включения

    Вашите ползи с ZEISS​

    • Бърза инспекция на произведените компоненти за предотвратяване на скъпо-струващи недостатъци на по-късен етап в производствения процес
  • Входяща инспекция - ефективна верификация на доставените детайли
    Етап на качество 3

    Входяща инспекция

    Ефективна верификация на доставените детайли

    Предизвикателства

    • Осигуряване доставените части да са в границите за машинна обработка и третиране
    • Бърза инспекция за намаляване на вероятността от тесни места в производството​

    Вашите ползи с ZEISS​

    • Програмируеми планове за инспекция, изпълними в ЦПУ ​
    • Оптимизиране на времето за машинна обработка и отделяне на бракувани детайли преди да се превърнат в продукти​
  • Технологичен контрол - наблюдение на качеството на процеса
    Етап на качество 4

    Технологичен контрол

    Наблюдение на качеството на обработка

    Предизвикателства

    • Откриване и класифициране на замърсяване с частици за спазване на стандартите за качество в медицинската индустрия ​
    • Инспекции на етапите в процеса, необходими за контрол на обработката и избягване на ненужен брак

    Вашите ползи с ZEISS​

    • Комбиниране на отриване и класификация на частици в работен процес за техническа чистота, който не само открива частици, но и помага за класифицирането им по произход на замърсяването или износването
    • Избягване на следваща обработка на бракувани детайли
  • Геометричен размер - финално оразмеряване
    Етап на качество 5

    Геометрично оразмеряване

    Финално оразмеряване

    Предизвикателства

    • Критични фактори за осигуряване на качеството са времето за цикъл и надеждността на резултатите ​
    • Тесен профилен толеранс на полирани повърхности и сложни неопределени форми са предизвикателство за традиционните методи за инспекция

    Вашите ползи с ZEISS​

    • Увеличава използваемия диапазон на приемане чрез намаляване на измервателната несигурност
    • Намалява влиянието на оператора и необходимостта от ръчна инспекция чрез използване на ЦПУ инспекция ​
    • Бърза безконтактна оценка на анализа на повърхности с неопределена форма​
  • Анализ на повърхности - финална визуална инспекция
    Етап на качество 6

    Анализ на повърхности

    Финална визуална инспекция

    Предизвикателства

    • Готовите продукти трябва да се проверяват за гарантиране на правилната дебелина на слой и безупречно качество н повърхността i
    • Полирането води до огледална повърхности която създава предизвикателства за оптична инспекция

    Вашите ползи с ZEISS​

    • Бърза безконтактна оценка на грапавост​
    • Възпроизводими и бързи резултати от финалната инспекция​

Производствен процес на пластмаси

Производствен процес на пластмаси

От суровините до готовите части

Производственият процес дава възможност за бързо и много ефективно производство на пластмасови импланти како на големи партиди, така и индивидуално Понякога това са персонализирани детайли, произвеждани за конкретен пациент. Огромното предимство на пластмасите в медицината е, че те могат да бъдат оформяни по много начини и следователно да бъдат адаптирани добре към съответните нужди на пациента. По-специално полиетиленът с ултра високо молекулно тегло (UHMWPE) е много успешен в приложения за медицински импланти поради високата си устойчивост на абразия, висока твърдост и великолепна биохимична инертност. Прецизната изработка на понякога много малки детайли със сложни геометрии сега е технологично възможно благодарение на ултра-модерни машини и системи.

Етапи на качество и решения

  • Входяща инспекция - ефективна верификация на складовата наличност
    Етап на качество 2

    Входяща инспекция

    Ефективна верификация на складовата наличност

    Предизвикателства

    • Осигуряване доставените части да са в границите за машинна обработка и третиране
    • Бърза инспекция за намаляване на вероятността от тесни места в производството​

    Вашите ползи с ZEISS​

    • Програмируеми планове за инспекция, изпълними в ЦПУ ​
    • Оптимизиране на времето за машинна обработка и отделяне на бракувани детайли преди да се превърнат в продукти​
  • Етап на качество 3

    Геометрично оразмеряване

    Финално оразмеряване

    Предизвикателства

    • Критични фактори за осигуряване на качеството са времето за цикъл и надеждността на резултатите ​
    • Тесен профилен толеранс на полирани повърхности и сложни неопределени форми са предизвикателство за традиционните методи за инспекция

    Вашите ползи с ZEISS​

    • Увеличава използваемия диапазон на приемане чрез намаляване на измервателната несигурност
    • Намалява влиянието на оператора и необходимостта от ръчна инспекция чрез използване на ЦПУ инспекция ​
    • Оценка на GD&T с помощта на умни софтуерни инструменти и работни процеси

Осигуряване на качеството за адитивно произведени импланти

Адитивната технология е модерен производствен метод. Тя предлага голям потенциал за широка гама поръчкови медицински изделия: От тазобедрени, коленни и гръбначни импланти, травма компоненти чак до специфични за пациента продукти (PSP). За производство на прецизни, възпроизводими, съответстващи на FDA адитивно произведени медицински детайли трябва да бъдат спазени стриктни изисквания за осигуряване на качеството. ​

Приложение в действие

  • Да поговорим за медицински изделия
  • Медицинско приложение
  • CONTURA /Измерване на феморален имплант
  • ZEISS O-DETECT: Приложения в действие - Медицински компоненти
  • Милиони стъпки далече

  • Блокирано съдържание на трети страни

    Възпроизвеждането на видеоклипове е блокирано поради Вашите предпочитания за бисквитки. За да промените настройките и да възпроизведете видеоклипа, щракнете върху бутона по-долу и се съгласете с използването на „функционални“ технологии за проследяване.
    Да поговорим: Медицина

  • Блокирано съдържание на трети страни

    Възпроизвеждането на видеоклипове е блокирано поради Вашите предпочитания за бисквитки. За да промените настройките и да възпроизведете видеоклипа, щракнете върху бутона по-долу и се съгласете с използването на „функционални“ технологии за проследяване.
    Медицинско приложение

  • Блокирано съдържание на трети страни

    Възпроизвеждането на видеоклипове е блокирано поради Вашите предпочитания за бисквитки. За да промените настройките и да възпроизведете видеоклипа, щракнете върху бутона по-долу и се съгласете с използването на „функционални“ технологии за проследяване.
    CONTURA /Измерване на феморален имплант

  • Блокирано съдържание на трети страни

    Възпроизвеждането на видеоклипове е блокирано поради Вашите предпочитания за бисквитки. За да промените настройките и да възпроизведете видеоклипа, щракнете върху бутона по-долу и се съгласете с използването на „функционални“ технологии за проследяване.
    ZEISS O-DETECT: Приложения в действие - Медицински компоненти

  • Блокирано съдържание на трети страни

    Възпроизвеждането на видеоклипове е блокирано поради Вашите предпочитания за бисквитки. За да промените настройките и да възпроизведете видеоклипа, щракнете върху бутона по-долу и се съгласете с използването на „функционални“ технологии за проследяване.
    Милиони стъпки далече

  • Блокирано съдържание на трети страни

    Възпроизвеждането на видеоклипове е блокирано поради Вашите предпочитания за бисквитки. За да промените настройките и да възпроизведете видеоклипа, щракнете върху бутона по-долу и се съгласете с използването на „функционални“ технологии за проследяване.
    ZEISS & Smith+Nephew: AI автоматизира тестването на покрития на имплант

За изтегляне

Свързани продукти

Свържете се с нас

Искате ли да научите повече за нашите решения за индустрията? С удоволствие ще ви предоставим повече информация или демонстрация.

ZEISS Academy Metrology

Вашето индивидуално обучение по метрология

#measuringhero

Присъединете се към общността – получите информация за интересни теми, свързани с метрологията, и полезни съвети и трикове за вашите измервателни задачи.

Истории на успеха

Намерете конкретни истории за успех и допълнителни теми за вашата индустрия

Имате ли нужда от повече информация?

Свържете се с нас. Нашите експерти ще се свържат с вас.

Формулярът се зарежда...

/ 4
Следваща стъпка:
  • Запитване за лихви
  • Лични данни
  • Данни за компанията

Ако желаете повече информация относно обработката на лични дании от ZEISS, моля, разгледайте нашата Декларация за поверителност на данните.