
Решения на ZEISS за медицинската индустрия
Осигуряване на качеството за НИР на медицински изделия
От НИР до осигуряване на качеството на серийно производство на медицински изделия
НИР във вашата лаборатория за качество
за всички приложение на медицински изделия
Решения за качество

Анализ на материалния състав
Анализ на структура, топография и химичен състав
Инспекция на вътрешни дефектни и структури
Структурна цялост на детайлаПредизвикателства:
- Елиминиране на дефекти като пори и пукнатини над критичен размер за спазване на изискванията за статичност или умора
- Материалните включения може да увеличат крехкостта на детайла
Вашите ползи сZEISS:
- Светлинна микроскопия: за визуална инспекция за идентифициране на повърхностни дефекти или изображения на напукана повърхност за идентифициране на механизма на дефектиране и потенциална начална точка
- Сканираща електронна микроскопия: за изображения с висока разделителна способност на счупвания, разпространение на дефекти и елементен анализ за потвърждаване на правилния състав на материала, извършван също със SEM с EDS за идентифициране на първопричината за дефект
- Рентгенова КТ и рентгенова микроскопия: безразрушително обемно сканиране на детайл за идентифициране на вътрешни дефекти и пукнатини

Анализ на повърхности
Безконтактно третиране на повърхностиПредизвикателства:
- Безконтактна инспекция на структурни покрития по сложни скрити вътрешни повърхности (порьозни/ трабекуларниструктури)
- Характеризиране на активни повърхностни покрития (хидроксиапатит) и идентифициране на дебелина/структура на защитни повърхностни покрития (анти-корозивни третирания)
Вашите ползи с ZEISS:
- Светлинна микроскопия и СЕМ решения: отговарят на изискванията за външни структури, пълно характеризиране повърхностни покрития, слоеве или третирания
- КТ и рентгенова микроскопия: Справя се със сложни скрити вътрешни повърхности КИМ: измерва форма, големина и позиция с ZEISS DotScan и тактилно измерване на грапавост с ZEISS ROTOS

Анализ на покрития
Солиден мониторинг на качеството с AI съдействиеПредизвикателства:
- Необходима е най-висока точност за контрол на качеството на структури с повърхностно покритие в съответствие с интернационални стандарти (DIN ISO, ASTM)Сложните структури изискват авангарден AI-базиран аналитичен софтуер за гарантиране на качеството на детайлите и продуктивността
Вашата полза с ZEISS:
- Комбинирана микроскопия (Светлинна и Електронна): Софтуерен пакет ZEISS ZEN core за мулти-модална микроскопия, стабилни аналитични методи за получаване на повторими и възпроизводими резултати Рентгенова микроскопия: безразрушително генериране на изображения с под-микронна резолюция ZEISS ZEN core AI платформа с EISS arivis Cloud за AIанализ на изображения на база deep learning

Анализ на техническа чистота
Адаптивни и корелативни работни процесиПредизвикателства:
- Детекция на замърсяване с частици съгласно строги стандарти напр. VDI 2083 стр. 21
- Висококачествено описване на частици и класификация
Вашата полза с ZEISS:
- ZEISS Решения за техническа чистота: адаптивен работен процес с модула на ZEISS ZEN core за анализ, генериране на отчети и архивиране само с няколко клика
- Комбиниране на данни от светлинна микроскопия и сканираща електронна микроскопия в корелативно решение за повече продуктивност и по-лесни процеси за техническа чистота

Безразрушително изпитване и контрол на сглобки
Безразрушителна инспекция на готови сглобкиПредизвикателства:
- Системи за вливане на лекарства изискват строг процес по осигуряване на качеството за целите на контрола на сглобки
- Безразрушително изпитване (NDT) критично за оценка на взаимодействието на вътрешните компоненти при запазена цялост на медицинското изделие
Вашата полза с ZEISS:
- Рентгенова микроскопия: визуализиране и оценка на субмикронни вътрешни структури, вкл. активни съставки
- Рентгенова компютърна томография: за пълно безразрушително характеризиране на вътрешни структури и компоненти
- Пълното характеризиране на изделието дава възможност за оценка на порьозност, геометрия и функционалност на сглобката
- Лесна AI оценка на несъответстващите зони плюс ясна пълна 3D визуализация

Външен дименсионален анализ
Прецизна работа с повърхности и толерансиПредизвикателства:
- Измерване и верификация на всички геометрични продуктови спецификации (GPS) на сложни 3D повърхностни структури
- Безконтактно измерване на прецизни огледални повърхности и гъвкави пластмасови компоненти без допир
- спазване на многостранни изисквания за увеличаване на продуктивността
Вашата полза с ZEISS:
- Оптични скенери: лесно сканиране на чупливи/гъвкави компоненти. Ръчни и автоматични системи за авто-инспекция на партиди детайли без да се влияние от сложни геометрии
- (Мултисензорни) КИМ: гъвкави мултисензорни системи, активно сканиране в микронен диапазон и локализиране на критични елементи от геометрията, предизвикващи проблеми с качеството
- Рентгенови КТ: едновременно измерване н вътрешни и външни характеристики

Вътрешен дименсионален анализ
Визуализация, сравнение, верификацияПредизвикателства:
- Качествен контрол на конструктивно важни вътрешни характеристики с изображения с висока разделителна способност
- Безразрушителна визуализация на сложни вътрешни структури
Вашата полза с ZEISS:
- Рентгенова микроскопия: безразрушително генериране на изображения в суб-микронна резолюция
- Рентгенова КТ:извършва дименсионална инспекция и дигитализира сложни детайли включително вътрешни геометрии
