Серията ZEISS X-Ray за отливки от леки метали

Порите са сферични газови включения, причинени от газификацията на напр. антиадхезиви или поради недостатъчно проветряване на матрицата.

Замърсявания и прекомерно висока скорост на шлюза могат, например, да са причини за развитие на пукнатини или термична умора.

Всмукнатините са шупли с остри ръбове, не съдържащи газ, които често са свързани една с друга. Те се образуват при втвърдяване на материала. Причина за това е, например твърде ниско налягане на задържане или не оптимална позиция на шлюза. 

Включенията са материални компоненти, обикновено по-твърди от базовия материал. Те се причиняват, например, от замърсен леярски материал.

Този дефект описва линии или прорези, които се причиняват от твърде ниска температура на матрицата или стопилката, понякога също и от твърде дълго пълнене на матрицата.

Този дефект описва зона на отливката, които не са или не докрай запълнени, или чиито контури на са ясно възпроизведени, например поради недостатъчна скорост на пресовото бутало или недостатъчно задържащо налягане.

Гъбестите зони са натрупвания на малки пори или всмукнатини, които може силно да нарушат стабилността на отливката.

Счупването или разпада на пясъчна сърцевина може да бъде причинено, например от не оптимален състав на материала на матрицата или прекомерен термичен стрес върху отливания материал. Това променя структурата на матрицата, така че отлетият компонент има неправилна геометрия.

Разливанията са тънки метални фолиа върху отливката, причинени например от твърде висока скорост на шлюза или неправилно регулирани фиксатори.

Причина за издуване във формата на мехури върху повърхността на отливката е, например, твърде висока температура на отливане или скорост на пресовото бутало във втората фаза.

Често вътре в отливката остава пясък или сол от матрицата след избиване на леярското сърце. С рентген това става видимо и частта може да бъда почистена и след това обработвана.

Особено при дълги, тежки отливки деформация може да се появи по време на последващ транспорт, ако материалът не е напълно изстинал. Тези деформации стават видим при сравнение целеви/действителен, например.

Ако са направени грешки при позициониране на сърцето в матрицата преди отливане, геометриите на отливката вече не съответстват на CAD модела. Компонентът, следователно, е неизползваем.