Оптимизация на процесите в адитивното производство

Оптичната метрология революционизира адитивното производство Гарантира прецизност и качество от дизайна до производство

Индустриализацията на адитивното производство продължава Докато преди адитивното производство се използваше предимно за дизайн на прототипи в малък мащаб, днес много индустрии все повече използват адитивни технологии за оптимизиране на техните процеси и конфигуриране на техните продукти Ефективното производство на шприц матрици с използване на 3D принтиране и адитивна технология в отливането на форми често включва компоненти със сложни геометрии. Мобилните 3D измервателни системи от ZEISS гарантират надеждност на процеса в контрола на качеството- от валидиране на материалите до 3D сканиране и финална оценка с помощта на всеобхватния инспекционен софтуер на ZEISS.

Определяне на свойствата на материалите

Системата ARAMIS помага за определяне на свойствата на материалите при моделиране С оптичната 3D измервателна технология можете да дефинирате свойствата на класически и сложни материали в тестове за деформация като параметри на решетки и опорни конструкции.

Научете повече

Измерване на деформации на детайли

ATOS системата на ZEISS дигитализира 3D принтирани детайли подробно между етапите на процеса, предоставяйки точни измервания на деформациите, възникнали в процеса в резултат на термична обработка и изваждане на детайла от работната повърхност.

Научете повече

Ефективна пост-обработка

Научете повече

Ефективен контрол на процеса

С ATOS 3D координатна измервателна система може да анализирате несигурност и проблемни зони в адитивното производство по време на целия процес. ATOS сензорите анализират геометрията между отделните етапи на процеса за бързо идентифициране на дименсионални отклонения.

Научете повече

Бързо сертифициране на компоненти

3D принтирани компоненти често изискват сертифициране. С ARAMIS може да генерирате динамично, пълно-форматно доказателство за товар. Софтуерът ZEISS INSPECT сравнява вашите резултати с наличните резултати от симулацията, което означава че може бързо да забележите евентуални дефицити в модела на материала.

Научете повече

Надеждни финални инспекции

Използвайте високо прецизните детайлни 3D сканирания от сензорите на ATOS за да сравните 3D принтирания компонент с целевите данни от CAD модела. След това може да коригирате дефектните зони на принтирания компонент във финалния етап на процеса. ZEISS METROTOM 6 scout анализира също и вътрешната геометрия.

Научете повече

Свържете се с нас

Искате ли да научите повече за нашите решения за индустрията? С удоволствие ще ви предоставим повече информация или демонстрация.

ZEISS Academy Metrology

Вашето индивидуално обучение по метрология

#measuringhero

Присъединете се към общността – получите информация за интересни теми, свързани с метрологията, и полезни съвети и трикове за вашите измервателни задачи.

Истории на успеха

Намерете конкретни истории за успех и допълнителни теми за вашата индустрия

Имате ли нужда от повече информация?

Свържете се с нас. Нашите експерти ще се свържат с вас.

Формулярът се зарежда...

Следваща стъпка:

Запитване за лихви
Лични данни
Данни за компанията

Ако желаете повече информация относно обработката на лични дании от ZEISS, моля, разгледайте нашата Декларация за поверителност на данните.