ZEISS Решения за адитивно производство

От прах до експлоатация

Пълно разбиране на качеството на компонента на всеки етап от процеса

Новата надеждност в адитивното производство

Автомобилостроене, авиация и потребителски стоки или медицинска технология: Производителите разчитат на адитивно производство, когато искат да повишат производствената ефективност, персонализират детайли и по-бързо да излязат на пазара. Тези ползи, обаче, могат да бъдат пожънати чрез гарантиране на постоянно качество: от мониторинг на протичащия процес на принтиране през анализ на прототипа до пълна инспекция на първия артикул - ZEISS предоставя изцяло дигитализирани работни процеси, които спомагат за подобряване на качеството, разбиране на причините за неуспех, внедряване на устойчиви технологични подобрения и определяне на стандарти за бъдещо серийно производства.

Изтеглете брошурата и разберете повече за адитивното производство

От прах до надеждни детайли

Прах и характеризиране на материали

Прахът е градивният елемент на адитивно произведените детайли Гранулометрията на индивидуалните прахови частици влияе на начина, по който се уплътнява прахът и се отразява на плътността на изграждане и възможността за дефекти, видими на по-късен етап в процеса. Светлинни микроскопи, сканиращи електронни микроскопи и рентгенова компютърна томография помагат за дефиниране на качеството на праха.
Термообработка след принтиране и изваждане на детайла

Успешното изграждане изисква различни последващи обработки за гарантиране на дименсионална точност и оптимални свойства на материала След принтиране детайлът все още е закачен към печатното легло. След това се подлага на термообработка и се отстранява с EDM. За по-добро разбиране на влиянието на тези процеси върху крайното качество може да се използва КИМ или оптичен 3D скенер.
Дефекти и инспекция на вътрешната структура

Качеството на праха и начина, по който той се разстила по време на процеса на печатане може да причини формиране на кухини или примеси в структурата Инспектиране на качеството на печат със светлинни микроскопи или на вътрешни структури с рентгенова компютърна томография с висока разделителна способност помага за определяне на влиянието на параметрите на процеса и по-бързо дефиниране на възможния път към постигане на оптимални настройки
Инспекция на качеството на материал след принтиране

Процесът на адитивно производство, за разлика от класическите производствени методи, изисква стопяване на праховете по време на печатането. Температурите на топене и параметрите на процеса оказват огромно влияние върху кристалогрфаския състав и, като последица, свойствата на детайла
Дименсионална инспекция и инспекция за качеството на повърхността

Дименсионалната точност и финалната повърхност са критични за гарантиране на добра сглобка и постоянно напасване между много детайли Финалната повърхност може да бъде анализирана с оптични методи, а вътрешната повърхност се изследва с рентгенова компютърна томография. Дименсионалната точност на готовия детайл може да бъде валидирана с координатни измервателни машини, оптично 3D сканиране или с рентгенова компютърна томография.
Корелативен и авангарден анализ на данни/статистика

Събиране и анализ на данни по цялата верига на процеса предоставя задълбочено разбиране за корелацията на промените в процеса с различни дименсионални и материални свойства Ясна визуална презентация и корелация на резултатите във всички етапи на процеса помага за бързо и по-ефективно разработване на стратегии за принтиране с увеличаване на продукцията

Решение за бърза квалификация на принтирането

ZEISS AM параметър

Осигуряване на качеството за адитивно произведени импланти

Адитивната технология е модерен производствен метод. Тя предлага голям потенциал за широка гама поръчкови медицински изделия: От тазобедрени, коленни и гръбначни импланти, травма компоненти чак до специфични за пациента продукти (PSP). За производство на прецизни, възпроизводими, съответстващи на FDA адитивно произведени медицински детайли трябва да бъдат спазени стриктни изисквания за осигуряване на качеството.

Искате да знаете как да подобрите продукцията в адитивното производство?

Вземете брошурата и вижте как работи то

Формулярът се зарежда...

Ако желаете да знаете повече за обработката на данни в ZEISS, моля вижте нашата политика за лични данни.

Свържете се с нас

Искате ли да научите повече за нашите решения за индустрията? С удоволствие ще ви предоставим повече информация или демонстрация.

ZEISS Academy Metrology

Вашето индивидуално обучение по метрология

#measuringhero

Присъединете се към общността – получите информация за интересни теми, свързани с метрологията, и полезни съвети и трикове за вашите измервателни задачи.

Истории на успеха

Намерете конкретни истории за успех и допълнителни теми за вашата индустрия

Имате ли нужда от повече информация?

Свържете се с нас. Нашите експерти ще се свържат с вас.

Формулярът се зарежда...

Следваща стъпка:

Запитване за лихви
Лични данни
Данни за компанията

Ако желаете повече информация относно обработката на лични дании от ZEISS, моля, разгледайте нашата Декларация за поверителност на данните.

ZEISS Решения за адитивно производство

Пълно разбиране на качеството на компонента на всеки етап от процеса

Новата надеждност в адитивното производство

От прах до надеждни детайли

Прах и характеризиране на материали

Термообработка след принтиране и изваждане на детайла

Дефекти и инспекция на вътрешната структура

Инспекция на качеството на материал след принтиране

Дименсионална инспекция и инспекция за качеството на повърхността

Корелативен и авангарден анализ на данни/статистика