ZEISS EMOBILITY SOLUTIONS

Осигуряване на качеството за системи на горивни клетки

Надеждни компоненти чрез инспекция и данни за качеството

Управление на качеството за системи на горивни клетки

Инспекция за прецизност на индивидуални компоненти на клетката

Пълно покритие от приложения за системи горивни клетки

Тъй като горивните клетки доставят цялата енергия, необходима за захранване на електрическото задвижване, всички компоненти на системата трябва да бъдат произведени в съответствие с най-високите стандарти за надеждност. От двуполюсната пластина и блока мембранни електроди до допълнителни периферни компоненти, винаги може да провеждате детайлни инспекции с портфолиото на ZEISS. Кликнете върху долните линкове за да разгледате нашите специализирани решения за осигуряване на качеството за системи горивни клетки

Двуполюсна пластина

Инспекция за качество на клетката

Блок мембранни електроди

Инспекция на мембрана и електрод

Периферни компоненти

Инспекция за качество на компонентите

ZEISS Решения за е-мобилност на всеки етап от производството

Синя линия за системата горивни клетки

Етап на качество 1:
Формиране на микро структура и срязване на еднополюсна пластина
2D и 3D геометрия

Предизвикателства

Трябва да поддържа безпрепятствено протичане на газ и охладител през специално проектирани микро структури
Деградиране като образуване на издатини трябва да бъде установено за запазване на качеството
Дименсионалната точност на външните контури, вдлъбнатини и геометрични елементи трябва да бъде гарантирана за подреждането на стека.

Вашите ползи с ZEISS

Измерване с хроматична бяла светлина и сензора ZEISS DotScan на КИМ с ротиращ сензор
Получаване на 3D полирани микрографски изображения в дълбочина със светлинен микроскоп ZEISS Axio Imager 2
Идеална подготовка за съединяване на пластини и подреждане с оптично измерване на контур с използване на ZEISS O-INSPECT

ZEISS КИМ

ZEISS Микроскопски решения
Етап на качество 2:
Покрития на полюсни пластини
Инспекция на покритието и детекция на дефекти

Предизвикателства

Покритието на полярните пластини е съществено за защита от корозия и трябва да бъде анализирано за пукнатини, мехурчета и други дефекти
Тънък стоманен слой по BPP създава риск за повърхностни дефекти, които може да влошат ефективността или да причинят тотална повреда

Вашите ползи с ZEISS

Оптична инспекция и измерване на дебелината на слоя с изображения от микроскопа на ZEISS Axio Imager
Автоматично получаване на изображения с висока разделителна способност и оценка с ZEISS O-INSPECT duo
Количествено определяна в нанометър мащаб на грапавината на пластината с нанесено покритие и топографията с пълно форматен конфокален микроскоп с широко приложениеа ZEISS Smartproof 5

ZEISS Видео измервателни машини

ZEISS Микроскопски решения
Етап накачество 3:
Заваряване в двуполюсни пластини
Проверка на заварките и 3D геометрия

Предизвикателства

Странично центриране на единични пластини и обща височина съществени за правилна работа
Осигуряване на безпрепятствено протичане на газ и охладител, спазване на толерансите при подреждане на клетки и ефективност на горивната клетка
Двуполюсна пластина се формира от две заварени единични части като заваръчният шев е критично важен за проводимостта и механичната стабилност

Вашите ползи с ZEISS

Заснема 3D структурата от двете страни със сензор ZEISS DotScan на ZEISS КИМ
Безразрушително 3D сканиране за оценка на 3D геометрия, включително странично подреждане и отклонения в дебелината
Подробни и точни 3D данни с висока разделителна способност от ZEISS METROTOM 1500 CT или ZEISS Xradia Versa 620 рентгенов микроскоп

ZEISS КИМ

ZEISS X-Ray Решения
Етап на качество 4:
Нанасяне на покрития и срязване на слоеве
Образуване на пукнатини и 2D геометрия

Предизвикателства

Ултра-тънкият слой покритие на електрода трябва да бъде анализирано за пукнатини, мехурчета, замърсяване с частици и не-хомогенност
Позицията и ориентацията на индивидуалните слоеве влияе на ефективното преобразуване на енергията в горивната клетка
Анализ на 2D геометрия трябва да се извърши на единични слоеве за установяване на размерите на ръбове и вдлъбнатини
Необходим е MEA без никакви дефекти за развиване на пълна ефективност

Вашите ползи с ZEISS

Анализ на пукнатините със светлинен микроскоп ZEISS Axio Imager и сканиращи електронни микроскопи като ZEISS GeminiSEM
Определяне големина и позиция на вдлъбнатините спрямо еталонния ръб.
Лесно измерване с оптична технология за детекция на ръбове и интегрирана подсветка в ZEISS O-INSPECT
Получаване на изображения и откриване на дефекти с ZEISS O-INSPECT duo

ZEISS Видео измервателни машини

ZEISS Микроскопски решения
Етап на качество 5:
Подреждане на MEA
Анализ на слоеве, обемен анализ и техническа чистота

Предизвикателства

Избягване на замърсяване за осигуряване на функционирането, качеството и експлоатационния живот на горивната клетка
Осигуряване на консистентност при МЕА слоеве и свойства чрез тестване на пробни секции.
3D обемен анализ за развитие на процеса и разбиране за дефектите за да се избегне спад в производителността

Вашите ползи с ZEISS

Идентифициране на частици с микроскопа ZEISS Axio Zoom V.16 , анализ с електронна микроскопия , обработка с ZEISS софтуер
Заснемане на големина, форма, количество, състав, произход и съдържание на метал в частиците > 5 μm
Анализ на непрекъснатост и дебелина на слоя с ZEISS Axio Imager
Безразрушително получаване на 3D обем с рентгенов микроскоп оZEISS Xradia 620 Versa и неговото двуетапно увеличение

ZEISS Микроскопски решения

ZEISS рентгенови решения
Етап на качество 6:
Подреждане на горивни клетки
Анализ на слоеве и обем

Предизвикателства

Мониторинг на наредени горивни клетки (BPP и MEA) за гарантиране на консистентност на слоевете в стека и техните свойства.
Стимулиране на развитие на процеса и разбиране за дефектите чрез 3D обемен анализ

Вашите ползи с ZEISS

Анализ на малки проби с рентгенова технология за осигуряване непрекъснатост на слоя
Анализ на геометриите и подреждането на отделните стакове с безконтактен конфокален сензор с бяла светлина ZEISS DotScan на ZEISS КИМ

ZEISS рентгенови решения

ZEISS Софтуер за качество

  
      Допълнителен поглед към осигуряване на качеството за системи горивни клетки

Блокирано съдържание на трети страни

Възпроизвеждането на видеоклипове е блокирано поради Вашите предпочитания за бисквитки. За да промените настройките и да възпроизведете видеоклипа, щракнете върху бутона по-долу и се съгласете с използването на „функционални“ технологии за проследяване.

Измерване на двуполюсна пластина на горивна клетка Множество измервателни задачи, изпълнявани от прецизна ZEISS технология
Блокирано съдържание на трети страни

Възпроизвеждането на видеоклипове е блокирано поради Вашите предпочитания за бисквитки. За да промените настройките и да възпроизведете видеоклипа, щракнете върху бутона по-долу и се съгласете с използването на „функционални“ технологии за проследяване.

Измерване и безконтактна инспекция н двуполюсни пластини с 2-в-1 системата ZEISS O-INSPECT Duo

Свържете се с нас

Искате ли да научите повече за нашите решения за индустрията? С удоволствие ще ви предоставим повече информация или демонстрация.

ZEISS Academy Metrology

Вашето индивидуално обучение по метрология

#measuringhero

Присъединете се към общността – получите информация за интересни теми, свързани с метрологията, и полезни съвети и трикове за вашите измервателни задачи.

Истории на успеха

Намерете конкретни истории за успех и допълнителни теми за вашата индустрия

Имате ли нужда от повече информация?

Свържете се с нас. Нашите експерти ще се свържат с вас.

Формулярът се зарежда...

Следваща стъпка:

Запитване за лихви
Лични данни
Данни за компанията

Ако желаете повече информация относно обработката на лични дании от ZEISS, моля, разгледайте нашата Декларация за поверителност на данните.

Осигуряване на качеството за системи на горивни клетки

Управление на качеството за системи на горивни клетки