ZEISS INSPECT Correlate предлага интегриран контрол с камера и функция за запис за USB3 камери, които отговарят на стандарта GenICam. Това ви осигурява всичко да започнете с 2D цифрова корелация на изображения и 2D проследяване на точки. Придобиване на 2D изображение и оценка на данните, включително функционалности за докладване.

ZEISS INSPECT Correlate включва различни функции за подравняване на измервателни данни. Те включват: подравняване въз основа на трансформация 3-2-1, подравняване въз основа на геометрични елементи или 3D координати, подравняване в локална координатна система, подравняване с помощта на референтни точки и различни процедури за най-добро напасване, като глобално най-добро напасване и локално най-добро напасване. В допълнение, с помощта на функцията „Трансформиране по компонент“, може да се извърши компенсация на движението на твърдо тяло. С компенсацията на движението на твърдо тяло се анализира относителното движение на еталонен компонент по отношение на друг компонент. Еталонният компонент служи за фиксиран еталон в 3D пространство.

Благодарение на интелигентния алгоритъм за откриване и елиминиране на извънредни стойности в измерванията в координатните мрежи ARGUS 3D, неприятните петна и слотове в данните от 3D измервателните данни са вече в миналото.
Извънредни стойности при измерване се откриват и коригират автоматично от ZEISS INSPECT Correlate: за още по-прецизна и по-бърза оценка и създаване на отчети в ARGUS.

Тази функция предлага възможност за филтриране на координатите в проект на ARAMIS във времето (налично за повърхност, фасетна точка и точков компонент). Това ви позволява да постигнете още по-висока точност при измерване на деформацията и изместването и значително да намалите ефекта от смущения като турбулентен въздушен поток, причинен от конвекция или ефект на Моаре.

За контролните процеси на формоване на ламарина се използва анализ на формоване. При анализа на формоване кривата на границата на формоване, която се получава от серията тестове на Накаджима, се комбинира с измерването на състоянията на формоване на част от ламарина с помощта на системи ARGUS. Инструментът за избор на данни позволява бърз анализ на ситуацията на формоване.

Корелацията на цифрово изображение (DIC) е оптичен, безконтактен метод за измерване на 3D координати за оценка на движението и деформацията в 3D пространството и за определяне на повърхностното напрежение. Стохастичните контрастни модели се използват за измерване на 3D координати с точност до субпиксели.

ZEISS INSPECT Correlate може да показва деформации, като издутини, вдлъбнатини, неравности и прорези в преувеличена степен в 3D изгледа и по този начин те могат да бъдат показани пластично. Скаларните стойности могат съответно да се трансформират във вид карта на височината и по този начин да се улесни качественият анализ на 3D измервателните стойности.

Софтуерът предлага възможност за оценка на резултатите от измерване в цяло поле и въз основа на точки. Към образеца се прилага стохастичен контрастен образец за резултати от измерване в пълно поле, като например разпределение на напрежението. При базирани на точки измервания се използват маркери на референтни точки. Маркерите на референтните точки върху образеца се откриват автоматично от софтуера и измерените 3D координати се показват. Съществува възможност методът в цяло поле и точковият метод за оценка да се използват заедно в рамките на едно измерване. И при двата метода софтуерът предоставя данни като напрягане, 3D деформации и 3D измествания.

ZEISS INSPECT Correlate има много интерфейси за импортиране на често използвани файлови формати, като ASCII, STL, PSL, PL и CT данни. Чрез импортиране на ASCII файлове, например, могат да бъдат прочетени координати за създаване на 3D облаци от точки или могат да бъдат синхронизирани стойности на силата на тестовата машина с етапите на проекта.

По време на текущото 2D измерване с ZEISS INSPECT Correlate, предварително дефинирани стойности на резултатите, като стойности на деформация, могат да бъдат изчислени и показани на живо. Това позволява проверка на напредъка на дадено измерване и предлага пряка обратна връзка на потребителя.

За точково базирано измерване на 3D координати и тяхното проследяване по време на динамични или (квази-)статични тестове, на измервателните обекти се дават свръхлеки измервателни цели. 3D координатите на всяка измервателна цел се измерват чрез фотограметрични методи с точност до субпиксели. При измерване методът за точково проследяване може да се комбинира с метода за корелация на цифрово изображение. Групирането на няколко измервателни цели създава характерни съзвездия, които могат да бъдат проследени от софтуера във времето. Така в края на обработката на изображението, координатите, изместванията, скоростите и ускоренията за всяка измервателна цел са достъпни за оценка.

В ZEISS INSPECT Correlate локални координатни системи могат да бъдат дефинирани и прикрепени към групи точки. В резултат на това локалните координатни системи се движат заедно с групите точки и позволяват 6DoF анализи. Анализът 6DoF служи за определяне на транслационните и ротационните движения на точковите групи във връзка една с друга или като абсолютни движения във всички посоки в пространството.

Обменяйте резултати от тестове с колеги, с различни отдели и клиенти за презентации и по-нататъшни дискусии: ZEISS INSPECT Correlate ви подкрепя със своя модул за отчитане, който предлага документация, която е готова за печат, и напълно анимирани PDF експорти. За по-добро представяне на резултатите и по-добро разбиране, пълните файлове на проекта могат да бъдат заменени и прегледани в 3D потребителския интерфейс на безплатния софтуер ZEISS INSPECT Correlate.

ZEISS INSPECT Correlate позволява проследяване на единични точки от измерване и оценка на 3D изместване, скорост и ускорение. С тази функция вече е необходимо да приложите само една вместо три кодирани измервателни цели, за да заснемете 3D координатна измервателна стойност и да оцените изместването, ускорението на скоростта в тази точка. Това пести място и помага в ситуации, в които просто не могат да бъдат приложени измервателни цели. Освен това, проследяването на единични точки на измерване може да помогне да се спести време при подготовка на измерването.

Използвайки проверки на скоростта и ускорението, ZEISS INSPECT Correlate анализира колко бързо се движат отделните елементи спрямо тяхната позиция в предишния и следващия етап. Освен общото ускорение, можете да проверите ускорението допирателно към траектория на крива. Софтуерът предлага и възможност за проверка на ускорението по кръгова траектория спрямо централната точка на окръжността.

Софтуерът изчислява стойности на напрягане, като голямо напрягане и малко напрягане или напрягане в X-посока и Y-посока от 3D координатите, измерени по цялата повърхност и в определени точки. Групи точки, така наречените компоненти, могат да се определят от отделните точки на измерване. Софтуерът може да идентифицира групите точки през целия тест. Това позволява точното изчисляване на изместванията, скоростите и ускоренията в 3D. Освен това групите точки могат да се използват за компенсиране на движенията на твърдо тяло. По този начин е възможно анализиране на движения с група точки като фиксиран еталон в 3D пространството.

С помощта на функцията за траектория можете да визуализирате траектории на отделни точки, групи точки, локални координатни системи и конструктивни елементи. Траекторията показва местоположението на избраните елементи през цялото измерване. По този начин кривата на движение на тестовия обект може да бъде анализирана и визуализирана. Кривата на движение е достъпна в софтуера и за по-нататъшни стъпки за оценка, например, геометрии на напасване като кръгове могат да бъдат конструирани с помощта на траекторията.

Функцията позволява безконтактно измерване на промяна на дължината с точно определена еталонна дължина и може да се използва в 2D и 3D проекти. Промяната в дължината може да се провери в рамките на един проект с две или повече посоки в пространството. Благодарение на безконтактния оптичен принцип на измерване, резултатите от измерването не се влияят от механични влияния. В допълнение, ZEISS INSPECT Correlate предлага възможност за дефиниране на различни виртуални екстензометри за получаване на надлъжни и напречни деформации. Друго предимство е, че могат да бъдат дефинирани виртуални екстензометри с различни начални дължини и така локалните и глобалните ефекти на деформация могат да бъдат изследвани едновременно.

Неутрални формати като IGES, JT Open и STEP, но също и собствени формати като CATIA, NX, SOLIDWORKS и Pro/E могат да бъдат импортирани в ZEISS INSPECT Correlate с Pro лиценз. Просто импортирайте отделните файлови формати чрез плъзгане и пускане и софтуерът ги идентифицира и прехвърля автоматично. След импортирането са налични обширни функции за подравняване на данните от 3D измерванията към CAD данните за точни оценки.

Pro лицензът на ZEISS INSPECT Correlate има много интерфейси за експортиране на общи файлови формати, като ASCII, CSV, XML и UFF.

Сравняването и едновременното визуализиране на данните от измерванията и обменът на данни като цяло стават все по-важни в метрологията. Затова е възможно да се импортират допълнителни скаларни стойности в ZEISS INSPECT Correlate, като температурни данни и геометрии, от симулационни програми. Измервателните данни, създадени в софтуера, могат да бъдат експортирани в различни формати и могат да се използват, например, за анализ на вибрации в софтуер на трета страна.

ZEISS INSPECT се основава на параметрична базова концепция. Като цяло, всички функции следват тази концепция. В резултат на това всички стъпки от процеса могат да бъдат проследени и редактирани. Така ZEISS INSPECT Correlate осигурява висока технологична надеждност на резултатите от измерването и отчетите. Не е необходимо да създавате нова оценка за друг образец от същия тип. С параметричната концепция можете просто да качите нови измервателни данни във вашия проект и да получите резултатите веднага.

Pro лицензът на ZEISS INSPECT Correlate ви предлага бърз и лесен достъп до данни за сложни научни изчисления с помощта на езика за програмиране Python. Свободно достъпните библиотеки на Python могат лесно да бъдат интегрирани и използвани в ZEISS INSPECT Correlate с външна инсталация на Python. По този начин можете лесно да създавате изчисления, както и диаграми, които са необходими например за вибрационни анализи (FFT) и тестове за опън. Освен това ZEISS INSPECT Correlate предлага и запис на команди на всички изпълнени операции в софтуера. Така можете да пускате записа многократно. С редактиране на записания скрипт можете да го адаптирате към други задания или да го генерализирате.

ZEISS INSPECT предлага възможност за създаване на шаблони за проекти. Тази функция помага да изпълнявате повтарящи се оценки бързо и лесно. По този начин можете да запазите проекта като шаблон след оценката на измервателните данни. Тъй като в шаблон на проект се запазват и елементи от инспекция, ключови думи за проекта и отчети, не е необходимо да настройвате проекта отново, когато извършвате друга оценка от същия тип, а само да щракнете върху „Преизчисляване на проект“ – и готово!

С ZEISS INSPECT Correlate е възможен и анализът на тестовете за отваряне на въздушни възглавница. Функционалността проследява контура на въздушната възглавница при всеки високоскоростен видеозапис и помага да се идентифицира максималната точка на отклонение в локалната координатна система на волана. В допълнение към това, специфични точки на отклонение могат лесно да бъдат идентифицирани в пространството и времето. Въз основа на методите за контрастно проследяване можете да използвате тази функция за очертания на разширяващи се дупки и контури на деформирани обекти.

Измерените 3D данни могат да се комбинират с импортирани температурни данни в ZEISS INSPECT Correlate. Предимството на тази визуализация е опростеното и по-бързо разбиране на корелацията на поведението на топлинните и механичните компоненти. Можете да импортирате изображения от различни термографски камери. След това можете да трансформирате тези импортирани изображения в координатната система с данни в ARAMIS 3D. След това данните за температурата се прочитат и нанасят в 3D данните на ARAMIS. По този начин получавате корелация на данните от измерването и данните за температурата за всички измервателни точки при всяко измерване.

ZEISS INSPECT Correlate дава възможност за проследяване на точки на върхове на пукнатини и оценка на траекторията на тези точки. С помощта на контрастни методи позицията на точките на върха на пукнатините може да бъде открита в хомогенно оцветени проби. Могат да бъдат извлечени и други фактори като дължина на пукнатината, дупки на пукнатини и режими на пукнатини в 3D. Функцията може да се използва за широк спектър от приложения при изследване на материали и дейности с множество материали, като метали, композитни материали и пластмаси. Анализът на разпространението на пукнатини се използва в много отрасли с високи изисквания за сигурност, като космическото, автомобилното и гражданското строителство.

Измерените данни от изпитвания на типични материали, като тестове на Накаджима, тестове за изпъкналост, опън, огъване, срязване и разширение на отворите, се оценяват в софтуера, за да се определят характеристиките на материала. С характеристиките на материала се изчисляват надеждни данни като формираща гранична крива, деформация на разрушаване, n-стойност, r-стойност, коефициент на Поасон, модул на Юнг (еластичен модул), крива напрежение-деформация и намаляване на дебелината на материала. Те се използват като входни параметри за симулацията, позволявайки по-прецизен модел на материала и по-точно прогнозиране на поведението му.

Скаларни стойности и геометрии, например от програми за симулация, като ABAQUS, LS-DYNA, ANSYS, PAM-STAMP и AutoForm, могат да бъдат импортирани за директно сравнение с 3D измервателните данни. Данните от 3D измерванията могат да бъдат трансформирани в координатната система на симулационния модел чрез различни функции за подравняване. По този начин геометрията на симулационния модел може да бъде сравнена с измерената 3D повърхност в първата стъпка. За всеки етап могат да бъдат извършени допълнителни анализи, като директно сравнение на измествания, деформации и напрягане.

Софтуерът може да извежда вида на вибрациите за първоначална и бърза интерпретация на измерените данни за изместване. Анализът показва изместването на всички измерени точки в цяло поле или на базата на точки във всичките три пространствени посоки. Освен това функциите на огъване на честотната характеристика на всички точки и съответният тип вибрации се показват триизмерно. За допълнителен анализ на вибрациите, 3D координатите и стойностите на изместване могат да бъдат експортирани в универсален файлов формат (Universal File Format – UFF). Този формат се поддържа от повечето приложения за анализ на вибрациите.