Решения за техническа чистота на ZEISS

Идентифицирайте основната причина и вземете правилните решения по-бързо

  • По-бърз стандартен анализ
    Откриване на блестящи метални частици само с едно сканиране на филтъра
  • По-бързо класифициране на частици
    Комбиниране на светлинна и електронна микроскопия в плавен работен процес
  • По-бързо вземане на решения
    Анализиране на химическия състав на критични частици, за определяне на източника на замърсяване
  • По-бърза документация
    Създаване на отчети за чистота, отговарящи на текущите индустриални стандарти, в една работна стъпка
  • По-бърза проверка на частиците
    и верификация с интегрирани машинни алгоритми за обучение

Какво представлява техническата чистота?

Техническата чистота играе важна роля, особено в области, където се произвеждат компоненти, като електротехниката или автомобилната индустрия. Ако възникне замърсяване в чувствителни към частици точки, това може бързо да доведе до функционални увреждания или дори неизправности. Ако остатъчното замърсяване в дадена система е толкова ниско, че не възниква повреда, тя се счита за технически чиста.

Техническата чистота е особено важна в следните сектори:

  • Автомобилни и електрически превозни средства
  • Медицинска индустрия
  • Механично инженерство
  • Адитивно производство
  • Електроинженерство и производство на батерии
  • Оптична индустрия
  • Анализ на масла и хидравлика

Защо техническата чистота е толкова важна?

Благодарение на технологичния прогрес много индустрии изискват все по-сложни системи. Още през 90-те години се наблюдава увеличение на щетите, причинени от замърсяване на компоненти в автомобилната индустрия. Бързо става ясно, че процедурите трябва да бъдат стандартизирани. Така нареченото „VDA 19 ръководство“, известно още като „Тестване на техническа чистота – замърсяване с частици на функционално значими автомобилни части“, беше публикувано през 2004 г. и преработено през 2015 г. като VDA 19 Част 1. На международно ниво ISO 16232 ( 2007) формира стандартния набор от разпоредби. VDA 19 част 2 от 2010 г. съдържа насоки от правила за свързана с чистотата ориентация на монтажното производство.

VDA 19 част 1 точно определя различни видове замърсяване. С помощта на тези дефиниции замърсяването може да бъде открито чрез анализи за чистота и други технически процеси за чистота и могат да се вземат подходящи решения. Целта е превантивно да се избегнат остатъчни замърсявания по компонентите.

Частици

Влакна

Твърди тела от

  • Метал
  • Пластмаса
  • Минерали
  • Гуми
  • Соли
  • Съотношението дължина към ширина е 1:20
  • Ширина на влакното: ≤ 50 µm

Корелативен анализ на частици
за характеризиране на критично замърсяване на процеса

Доставчици, производители и крайни потребители очакват неизменно по-високи стандарти за качество. Следователно, иновативно проектираният процес на чистота е от съществено значение, за да се изключи всякакво замърсяване на функционално значими части и компоненти по време на производствения процес. Решенията на ZEISS за техническа чистота идентифицират основната причина за замърсяване и позволяват по-бързото вземане на правилното решение.

Как идентифицирате първопричината? Решения за техническа чистота на ZEISS

Увеличете производителността си за класифициране на обекти в анализа на техническата чистота на ZEISS ZEN core.

Работен процес за техническа чистота на ZEISS с екстракция и филтриране

Оптимизирани процеси благодарение на решенията за техническа чистота

Максимална чистота – максимално качество

Замърсяването с частици е враг на ефективността, функционалността и дълголетието на всеки продукт. Например, изследванията показват, че основният източник на повреда в хидравличните и напълнените с масло системи се дължи на замърсяване с частици. Анализът на маслото помага за минимизиране на разходите за поддръжка и подобряване на времето за работа на машината.

Съобразени с нуждите на производствената индустрия

Решенията за техническа чистота на ZEISS са разработени в сътрудничество с производители и доставчици на автомобили. Те имат специфични изисквания за високоефективни системи за идентификация и характеризиране на частици, които са лесни и интуитивни за използване.

В резултат на това решенията на ZEISS са лесни за използване, могат да бъдат внедрени на множество места и във всяка производствена или индустриална среда и могат да се прилагат от потребители, които не са експерти по микроскопия.

Решенията за техническа чистота на ZEISS работят с установени индустриални стандарти:

Техническа чистота на компонентите

Чистота на маслата

Чистота на медицинските изделия в производствения процес

VDA 19.1

ISO 4406

VDI 2083, част 21

VDA 19.2 (Illig стойност)

ISO 4007

ISO 16232

DIN 51455

SAE AS 4059

За да създадат отчети за чистота с всички съответни данни в една работна стъпка, микроскопите ZEISS и инструментите за екстракция HYDAC могат да обменят данни в безпроблемен работен процес в един отчет за повече продуктивност.
Научете всичко за това как ZEISS интегрира данни в отчети от устройствата HYDAC в нашето списание. Истории на успеха на техническата чистота за автомобилната индустрия.

Възможни източници на замърсяване и приложения

Графиката показва частици в сачмен лагер.

Частици между движещи се части, напр. сачмен лагер

Графиката показва частици от дюза на инжектора, в която може да има частици поради липса на техническа чистота.

Частици в инжекционни дюзи, напр. от двигатели

Графиката показва частици в масла и смазочни материали.

Частици в масла и смазочни материали

Графиката показва платка с частици по нея поради липса на техническа чистота.

Частици между електрическите контакти, напр. печатна електронна платка

Графиката показва частици в спринцовки

Частици в спринцовки и импланти

50 процента по-бързо с технологията ZEISS One-Scan

По-ефективно с иновативното софтуерно решение на ZEISS

В допълнение към количественото определяне на частиците и измерването на техния размер, стандартите за техническа чистота също изискват разграничаване на метално-лъскави и нелъскави частици. Конвенционалните методи могат да направят това разграничение само чрез сканиране на филтърната мембрана два пъти, всеки път с различна ориентация на поляризатора и анализатора. С отличената с награди технология One-Scan на ZEISS това вече е възможно само с едно сканиране, което намалява времето за получаване на резултат с до 50 процента. През март 2021 г. Институтът по производствена техника и автоматизация (IPA) Фраунхофер присъди на компанията ZEISS първото място в конкурса REINER за нейната технология One-Scan! Награда за технология за чистота на Фраунхофер.

Оценката с анализа на техническата чистота ZEISS ZEN core включва:

  • Напълно автоматична оценка
  • Информация за размера, дължината, площта и координатите на артефактите
  • Разграничението между метални лъскави и неметални лъскави частици може да се направи с едно сканиране на филтърната мембрана
  • Артефакти с разделение на класове по размер, като облак от точки с отпечатък на продукта
Графиката илюстрира монитор, показващ оценката на техническата чистота.

Максимална производителност. Реализирана от анализ на техническата чистота

Софтуерът на ZEISS ускорява класифицирането на частици с машинно обучение

Техническата чистота е част от софтуерното портфолио на ZEN core в индустриалната микроскопия. За да оптимизира класификацията на частиците, ZEISS сега предлага на потребителите на ZEISS ZEN core решението за анализ на техническата чистота („TCA“) с три предварително обучени модула, базирани на машинно обучение. Този модул предлага функционалност за класифициране на частици въз основа на измерени параметри на анализирано изображение. Пробите се анализират чрез три предварително обучени модела за машинно обучение, които могат да бъдат допълнително обучени от потребители и клиенти. Пробите се анализират чрез определяне на сивата скала и предварително обученият модел на машинно обучение за класифициране на обекти работи във фонов режим в новите шаблони за работа на TCA, докато класификацията на типа се проверява паралелно въз основа на съществуващите резултати от измерване на частици. Тази допълнителна проверка на класификацията на типа чрез алгоритми за машинно обучение „разглежда” резултатите от частиците, получени с класическия анализ за размер, форма, интензитет и класификация на типа, наред с други, и комбинира различните характеристики в голям брой некорелирани дървета на решения. Резултатите се оценяват индивидуално за всяко дърво на решенията, като се използва класификацията, обучена по модела за класификация на обекти. Резултатът е автоматично предвиждане на типа частица.

Увеличете производителността с класификацията на обектите за техническа чистота на ZEISS:

До 50% намаляване на неправилната класификация на тъмни метални части и до 25% спестено време

Изображение на частица със и без класификация на обекта в сравнение: напр. с 10 проби това означава потенциално спестено време от 3,5 часа/ден.

Проверка на техническата чистота благодарение на превишаването на стандартите

Портфолиото на ZEISS позволява комбинирано откриване и класифициране на частици във високоефективен работен процес, който не само открива частици, но и ги класифицира според произхода на замърсяването.

Със ZEISS можете да комбинирате данни от светлинни и електронни микроскопи в един работен процес, за да получите допълнителна информация. По този начин получавате добре обоснована представа за причината за замърсяването.

Графиката показва оборудване за тестване на чистотата. Целта на този тест е да се постигне техническа чистота.

Цялостна техническа чистота благодарение на ZEISS

Светлинни микроскопски системи

Разпознаване на потенциални опасности от замърсяване

Систематизиране на частиците по количество, размер и морфология и разграничаване на метални от неметални частици и влакна до 2 μm. Изготвяне на отчети за чистота в съответствие с индустриалните стандарти.

Корелативен анализ на частици

Създаване на работни процеси за разширен анализ

Характеризиране на критичните за процеса частици и идентифициране на критичните частици с помощта на корелативна микроскопия, която комбинира вашите данни както от светлинни, така и от електронни микроскопи в един работен процес.

Електронна микроскопия и EDS системи

Локализиране на източниците на замърсяване

Измерване на морфологичните свойства на частиците и използване на напълно автоматизиран елементен анализ за класифициране на частиците по химичен състав. ZEISS SmartPI, софтуерът за анализ на частици за електронни микроскопи, автоматизира откриването, анализа и класифицирането на частици, комбинирайки микроскопски контрол, обработка на изображения и елементен анализ в едно приложение.

Светлинни и електронни микроскопи от ZEISS за техническа чистота

Графиката показва частици в сачмен лагер.

ZEISS SteREO Discovery.V8

Графиката показва частици от дюза на инжектора, в която може да има частици поради липса на техническа чистота.

ZEISS Axio Zoom.V16

Графиката показва частици в масла и смазочни материали.

ZEISS Axio Imager 2

Графиката показва платка с частици по нея поради липса на техническа чистота.

ZEISS Axioscope 7
ZEISS Axioscope 7

Графиката показва частици в спринцовки

ZEISS EVO

Графиката показва частици в спринцовки

ZEISS Sigma 300

Нуждаете ли се от повече информация за решенията за техническа чистота на ZEISS?

Попълнете формуляра по-долу, за да изтеглите нашата брошура за техническа чистота.

С ZEISS навлизате в нова ера на техническа чистота

Вашите предимства с индустриалните метрологични решения от ZEISS:

  • По-бързи анализи и решения с най-новата метрология
  • За техническа чистота в производството, електротехниката, автомобилната индустрия и много други
  • Измерване на частици в съответствие с установените индустриални стандарти (напр. VDA 19.1, ISO 16232)
  • Замърсяване с остатъчна мръсотия според установените тестове за чистота
  • Тестване и анализ на чистотата съгласно стандартизирани процедури за екстракция
  • Пълна гама от измервателни услуги: от поддръжка, обслужване и резервни части до софтуерни и хардуерни надстройки, калибриране, планиране и консултации
  • Подкрепа за вас и вашите служители за всяко метрологично предизвикателство чрез обучение и образование в нашата ZEISS Metrology Academy

Съвместими решения на ZEISS

Download more information

EN_Technical-Cleanliness_Technical-Paper_Electronics

EN_Technical-Cleanliness_Technical-Paper_Electronics
pages: 7
file size: 2599 kB

TCA Technical Paper Battery Particle Contamin EN

TCA Technical Paper Battery Particle Contamin EN
pages: 4
file size: 1558 kB

Technical Cleanliness Application Medical Products

Technical Cleanliness Application Medical Products
pages: 6
file size: 2340 kB

Technical Cleanliness Solutions Poster, EN

Technical Cleanliness Solutions Poster, EN
pages: 1
file size: 262 kB

ZEISS_IMS_Kunden Story_Jenbacher_Mik_TCA_DE, final, PDF

ZEISS_IMS_Kunden Story_Jenbacher_Mik_TCA_DE, final, PDF
pages: 7
file size: 6998 kB

ZEISS IQS, Mic and TCA, Success Story, INNIO Group, EN, PDF

ZEISS IQS, Mic and TCA, Success Story, INNIO Group, EN, PDF
pages: 7
file size: 16467 kB

ZEISS Technical Cleanliness OnePager EN

ZEISS Technical Cleanliness OnePager EN
pages: 1
file size: 1364 kB

ZEISS TechnicalClean SmartPI Flyer EN

ZEISS TechnicalClean SmartPI Flyer EN
pages: 1
file size: 1147 kB

ZEISS TechnSaub SmartPI Flyer DE

ZEISS TechnSaub SmartPI Flyer DE
pages: 1
file size: 1373 kB