Монтаж и изпитване под товар на пластмасови детайли
ZEISS Решения за пластмаси

Монтаж и изпитване под товар на пластмасови детайли

Измервателни решения за виртуално сглобяване, експлоатационни и краш тестове

Повече познания за компонента с прецизни измервателни данни

Дефекти в пластмасовия детайл могат да повлияят на точността на напасване по време на сглобяване Ето защо ситуациите на сглобяване трябва да се анализират още на етапа разработка на продукт Това отнема много време - особено ако отделните компоненти са разработени и произведени на различни места. Освен това, животът на продукта и трайността на отделните пластмасови детайли или сглобки трябва да се изследват на тестов стенд. ZEISS разполага с идеалните измервателни решения и за двете предизвикателства.

Виртуална сглобка на компоненти

Виртуална сглобка на компоненти

Намалява брака и усилията

Аналитичният софтуер на ZEISS дава възможност за виртуално сглобяване с използване на дигитални близнаци. Можете виртуално да изследвате центрирането и позиционирането на компонентите един спрямо друг и да проверите големина на деформации и пролуки. Това гарантира, че идеалното виртуално центриране се пренася в реалния свят; потенциални проблеми на сглобката могат рано да бъдат идентифицирани. Пластмасовите детайли се дигитализират с 3D скенери или компютърни томографи от ZEISS

Тестове под товар

Тестове под товар

Безконтактно измерване, пълно-форматно и базирано на точки

Оптичните 3D измервателни системи предоставят прецизни 3D координати за статично или динамично натоварени образци и компоненти, което позволява определянето на 3D измествания, измерване на скорости, ускорения и напрежения както и 6 степени на свобода (6DoF) Измервателните данни дават възможност за анализ на база точки или на пълно-форматен анализ

Анализ на сглобки в разработката на продукти

Анализ на сглобки в разработката на продукти

Пример: Точност на пасване на пластмасова винтова капачка

С СТ системи и аналитичен софтуер от ZEISS е възможно безразрушително изпитване на точността на пасване на капачката и бутилката. Процесът на измерване е бърз, а анализът е улеснен от диференциална цветна графика.

Области на приложение

Измервателните решения на ZEISS ви помагат за следното

Предимства

Надеждни, висококачествени продукти

3D данните позволяват бърз анализ на сглобката за прототипи, главни блокове и кубчета както и за серийно производство Термично и механично изпитване на детайл за функционалност, безопасност, трайност и естетичност служи за оптимизация на избора на материали и дизайн на компонентите. Тъй като с измервателните системи се работи лесно и изискват по-малко време за настройки, конвенционални закрепващи приспособления не се използват.