Бързо идентифициране на дефектите в материала, свързани с формоването при изпробване на инструмент

Освен проверка за правилна форма и дименсионална стабилност на дадена част, по време на изпробването на инструмент трябва да се предотврати възникване на дефекти в частта по време на формоването По време на формоването може да възникне прекомерно напрежение в някои части на материала или намаляване на дебелината В такъв случай произведената част е критично отслабена и може да се скъса. Тези дефекти в материала не се виждат с невъоръжено око.

Инструментът трябва да бъде изпробван отново, така че напрежението и дебелината на материала на частта да останат в границите на толеранса. Това се постига чрез корекция на параметрите на машината или оптимизиране на геометрията на инструмента.

За да се установи дали даден детайл има дефекти, трябва да се изследва поведението на материала по време на формоване. За това помага системата ARGUS С помощта на съответната измервателна камера промените във формата на цялата повърхност могат да бъдат сканирани в 3D Това става чрез само няколко измервателни изображения на детайла. От тези 3D данни се изчисляват стойностите на напрежение за цялата повърхност на детайла.

Получава се диаграма на формовъчен лимит (FLD), ако резултатите са съпоставени с кривата на формовъчен лимит (FLC) FLD показва тези области на детайла, в които параметрите на машината като смазване, контактен натиск и позициониране на детайла трябва да бъдат коригирани. Тя показва и дали и къде геометрията на инструмента трябва да се преработи.