Проактивно измерване на износването чрез измервания на инструмента

Предизвикателството

Инструментите, използвани в производството се износват с времето. В един момент износването започва да се вижда в промените на геометрията на произвежданите части. Ето защо инструментите трябва редовно да се проверяват за да не възникват такива отклонения.

Решението

Потребителите могат да дигитализират инструмента със системата ATOS Активните повърхности се сканират в 3D директно на място в процеса на производство - без нужда инструментът да се сваля от пресата. Данните от измерването след това се сравняват с набора CAD данни за инструмента.

По този начин много бързо може да се определи степента на износване на инструмента. И къде евентуално могат да възникнат промени в геометрията на частите. Този вид проактивен контрол на износването спомага и за по-добро планиране на техническото обслужване. Резултат: Срокът на експлоатация на инструмента е увеличен.

Ползите

  • Бързо и лесно локализиране

    на износването

  • Увеличен срок на експлоатация

    на инструмента

  • Оптимизация

    на между-ремонтните срокове

  • Решения на ZEISS за всяка стъпка от процеса

Решения на ZEISS за всяка стъпка от процеса

Гъвкавите 3D координатни измервателни системи ATOS, ARAMIS и ARGUS се използват във всички стъпки от процеса на формоване на метали Научете как системите на ZEISS оптимизират индивидуалните формовъчни процеси за осигуряване на качество и надеждност на процеса.

Свържете се с нас

Искате ли да научите повече за нашите решения за индустрията? С удоволствие ще ви предоставим повече информация или демонстрация.

Имате ли нужда от повече информация?

Свържете се с нас. Нашите експерти ще се свържат с вас.

Формулярът се зарежда...

/ 4
Следваща стъпка:
  • Запитване за лихви
  • Лични данни
  • Данни за компанията

Ако желаете повече информация относно обработката на лични дании от ZEISS, моля, разгледайте нашата Декларация за поверителност на данните.