Ефективна виртуална проверка на монтажни модули

Важна част от анализа на сглобки е проверката дали отделните части могат да бъдат сглобени в модули. В автомобилостроенето за целта се използва главното монтажно приспособление То се използва за проверка дали геометриите на свързване на тези части позволяват сглобяване или дали се изискват твърде високи притискащи сили за поставяне на заваръчни или залепващи точки.

Конвенционалният подход към проверката на монтажните модули модула е следният: Частите се захващат заедно в модули в главното монтажно приспособление и след това се измерват с конвенционални шублери. Тези монтажни приспособления са скъпи съоръжения, които изискват експертни познания за да се използват.

Системата ATOS прави излишни такива анализи на физическата сглобка Вместо това сглобяването става виртуално. Като първа стъпка потребителят сканира частите на модула индивидуално и изцяло в 3D. Дори не-твърди детайли, които изискват фиксиране за пълноценно измерване, могат да бъдат поставени в правилната,напрегната позиция от Виртуално захващане.

След това потребителят напасва измерените данни на индивидуалните компоненти спрямо Системата референтни точки (RPS) в ZEISS INSPECT. По този начин всеки компонент е дефиниран. Сега потребителят може да анализира до каква степен компонентите са годни за съединяване без използване на сили на захващане или притискане. Във визуализираната сглобка потребителят веднага вижда дали данните от измерването на компонентите виртуално се припокриват или дали компонентите са твърде далече един от друг и не могат да бъдат съединени.

Първоначално решение на проблема може да бъде симулирано в софтуера. След това потребителят променя подреждането на компонентите така, че те да могат да бъдат свързани в критичната зона. Софтуерът веднага показва дали и къде промените в подреждането биха могли да причинят други проблеми в сглобката. Ето така потребителят може да взема променливи и обосновани решения дали са необходими корекции.