ZEISS VAST XXT

ZEISS Стилуси

Прецизни стилуси за точни измервания

ZEISS стилуси за координатни измервателни машини предлагат перфектното решение за вашите измервателни задачи С широка гама стилусни системи, включително сферични, дискови и стилуси тип звезда, ще постигате прецизни и възпроизводими резултати всеки път.

  • Точни и надеждни измервания
  • Стилуси с изключително качество
  • Бърз и лесен достъп до стилуси

Ето защо стилусите от ZEISS са толкова специални:

  • Прецизност: Нашите стилуси дават възможност за прецизни измервания с възпроизводими резултати и най-висока точност.
  • Качество: Благодарение на най-новите производствени технологии нашите стилуси са особено прецизни, стабилни и трайни
    • Изключителни Нашите ZEISS M3 XXT стилуси постигат по-висока обща твърдост на системата в сравнение с конвенционалните M3 измервателни сензори.
    • Бързо и лесно: Благодарение на нашето изключително портфолио стандартни стилуси и ZEISS Метрологичен магазин можете да вземете стилусите, които са ви нужни винаги когато са ви нужни.
    • Разнообразие: С нашите специални стилуси можете да измерите всичко Освен сферичните стилуси, може да намерите също тип звезда, цилиндрични и Т-стилуси, както и много други видове в нашата гама.

Гарантирано ZEISS качество с всяко използване на стилус

Качеството прави разликата: Стилусите може да са малки, но са тази част от data-link-type="internal" data-link-content-ref="/content/iqs/reference/website/bg/systems/cmms" data-link-window-target="_blank" href="#">координатна измервателна машина, която докосва измервания детайл и извършва високо точни измервания чрез съответния измервателен сензор.

Стилусни системи с по-ниско качество може да окажат съществено влияние върху точността на измерване. Това може да доведе до значителни измервателни грешки и увеличение на брака Срокът на експлоатация на стилусите също се влияе значително от качеството Този проблем може ефективно да бъде избегнат с висококачествените ZEISS стилуси.

  • Разпознаваме качеството

    Как можете да разпознаете най-висококачествените стилуси? С невъоръжено око това е трудно - но под микроскоп често има ясна разлика Качеството на един измервателна пробка е особено видимо в повърхностния финиш и дизайна на връзките Освен всичко друго, това е решаващ фактор за определяне колко дълго можете да измервате прецизно с един и същи стилус Качеството включва и възможно най-висока твърдост на стилуса, геометрична точност на стилусния елемент и максимална закръгленост на сферата на измервателната пробка. Строгите контроли на ZEISS в производството гарантират качество на стилусите от най-висок порядък
  • Подобрени производствени технологии

    Най-новите технологии като запояване и лазерна обработка, както и използване на висококачествени материали увеличават неимоверно срока на служба на стилусите в сравнение с конвенционалните производствени процеси Това спестява ценни ресурси и ви дава възможност да предоставяте безупречни продукти на вашите клиенти Надеждни измервателни резултати с висока повтаряемост са гарантирани за дълго време - а високо прецизни измервателни сензори се доставят със сертификат като гаранция за обещаната точност.
ZEISS M3 XXT Стилуси

Ето това прави стилусите ZEISS M3 XXT толкова специални

Знаехте ли, че със стилусите ZEISS M3 XXT се постига значително по-висока обща твърдост на стилусната система в сравнение с конвенционалните M3 измервателни сензори? Тази твърдост се постига с 1 mm по-голям диаметър на XXT адаптерната основа - т.е. по-голяма контактна повърхност - и използваната титаниева сплав. Без съответния адаптер, използването на M3 стилуси в M3 XXT системи не се препоръчва,

Специалните стилуси от ZEISS правят измеримо всичко

  • Стилус тип звезда

    Стилус тип звезда

    Стилусите тип звезда се състоят от сферични стилуси комбинирани във форма на звезда за измерване в различни координатни посоки Докато опипването на странични повърхности със сферични стилуси е възможно само до определена степен, със стилус тип звезда можете да избирате стилуса, който е ортогонален на повърхност от интерес.
  • Въртящ се сензор

    Въртящ се сензор

    Въртящите се измервателни сензори могат да се изпозлват за измерване на наклонени отвори или повърхности. Ъгълът на стилуса може да се променя до 110° Специално приспособление е необходимо да държи стилуса
  • Дисков стилус

    Дисков стилус

    дисковите стилуси се използват, между другото, за измерване на ротационно симетрични детайли с подрези или хлътвания и отвори Обаче обикновено се наблюдава силно филтриране на повърхностната грапавост С дизайна на сферичния дисков стилус се постига по-висока точност в сравнение с дисковите стилуси
  • Цилиндричен стилус

    Цилиндричен стилус

    Цилиндричните стилуси измерват двуизмерно и са особено подходящи за тънки листи. Тесни ръбове на детайла могат също да се измерят добре с цилиндрични измервателни пробки. Сензорът, обаче, трябва да бъде механично центриран много прецизно с характерната ос на детайла.

    Като специална форма се предлагат сферични цилиндрични стилуси, които също се използват предимно за измерване на ламарина и ръбовете им Те имат сферичен край и така могат допълнително да определят плоскостта на дадена повърхност, например.

  • Полусферичен стилус

    Полусферичен стилус

    Полусферичните стилуси са подходящи за измерване на подрези и за тези приложения, които изискват голям диаметър на сферата на измервателния сензор с ниско тегло За засилване на този ефект, стилусът се предлага също и със специалната форма на куха полусфера.
  • Т-стилус

    Т-стилус

    Т-стилусите се състоят от две противостоящи сфери на измервателния сензор, монтирани на 90° към вала Тези стилуси са особено подходящи за измерване на противостоящи подрези като улеи В допълнение, Т-стилусите могат да се използват също за измерване на труднодостъпни точки (т.е.от долната страна на детайла)
  • L-стилус

    L-стилус

    С L-стилуси сферата на измервателния сензор е на ъгъл 90° към вала на стилуса Поради тяхната L-форма тези стилуси са особено подходящи за измерване на подрези в отвори В допълнение, L-стилусите могат да се използват също за измерване на труднодостъпни точки (т.е.от долната страна на детайла)
  • Назъбен стилус

    Назъбен стилус

    Тези иновативни стилуси имат лек и лесен за хващане пластмасов пресован адаптер с оребряване Това позволява лесно фиксиране с ръка и ефективно намалява повреди от инструменти
  • Стилус със заострен връх

    Стилус със заострен връх

    Стилусите със заострен връх, познати също като конусни стилуси, се необходими за две измервателни задачи Стилусът се използва за само-центриране на сензора в улеи или много малки отвори От друга страна, той се използва когато се подхожда към прецизно определени позиции на детайла с точков сензор Заострените измервателни сензори се изработват от твърдосплавен карбид като стандарт.
  • Високо-прецизен стилус

    Високо-прецизен стилус

    За определени приложения се изискват стилуси с максимална точност Стандартни стилуси от клас 5 по качество, както и клас 3 сфери не са подходящи за високо прецизни измервания поради гаусовото разпределение на класовете. Със своите високо-прецизни стилуси (разпознаваеми по синия адаптер) ZEISS предлага гарантирани точности на сферата и сертификат Например, стилуси със сертифицирана закръгленост от < 60 nm и стилуси с гарантиран толеранс на диаметъра от ± 0.001 mm са налични

ZEISS Метрология Експертни съвети

Вижте нашите съвети за стилусите на ZEISS Нашият експерт дава ценни съвети за да ви помогне да решите вашите измервателни задачи още по-продуктивно и прецизно.

Търсите идеалния стилус?

Стилуси с всякаква дължина от най-голямото портфолио стандартни стилуси в света
Как да установим износване на стилусите
Как да установим износване на стилусите

Откриване и предотвратяване на износване на стилусите

Дори висококачествените стилуси са консуматив, който трябва редовно да се проверява. Това е единственият начин за предотвратяване на измервателни неточности - защото износване на елемента на измервателния сензор и натрошаване на материала са неизбежни в дългосрочен план Със стилуса ZEISS Diamond!Scan, обаче, този процес може значително да се удължи благодарение на трайния материал. При съмнение, стилусите следва редовно да се подменят за да може да измерват резултати с най-висока точност Това е особено вярно в случай на сблъсъци или ако стилусът падне на пода.

Експертен съвет

Може лесно да проверите сами вашите стилуси под микроскоп със силен светлинен източник (>1000 лумена) да ги замените, ако е необходимо. За целта ние препоръчва проверка с 10 до 40x увеличение за стилусни сфери с диаметър 2-8mm За елементи на измервателни сензори по-малки от1mm е необходимо увеличение от 40 до 80 пъти за да се види добре износване на материала.
Как да открием и отстраним натрупан материал по върха на стилуса.
Как да открием и отстраним натрупан материал по върховете на сензорите.

Откриване и отстраняване на натрупан материал по върха на стилуса

В зависимост от материала на детайла и върха на стилуса, натрупването на материали по измервателната пробка е неизбежно Затова стилусите трябва да бъдат проверявани и почиствани редовно за намаляване на натрупани материал и предотвратяване на измервателни неточности Натрупването на материал е по-голям проблем при детайли с меки повърхности като алуминий. Тук стилусът ZEISS Diamond!Scan е идеалният избор, тъй като натрупването на материал е минимално при стилуси с диамантени сфери. Както и за износването на стилуса, ние препоръчваме да погледнете през вашия микроскоп за бързо откриване на натрупване

Експертен съвет

Почиствайте вашите стилуси с минимално налягане, като използвате ZEISS почистващи кърпи. Те са подходящи за почистване на полусферични плочи и калибриращи топки За упорито замърсяване,кратко накисване в подходящ почистващ разтвор (след това подсушаване с ZEISS микрофибърни кърпи) може да е от полза. Също практично за стилуси: нашият комплект за почистване на КИМ.

Освен това, за избягване на друго замърсяване на стилуса, уверете се, че повърхността на детайла, направляващите и приспособленията за захващане са чисти преди старта на всеки измервателен процес

Научете повече за стилусите с #measuringhero

Стилусите не само се състоят от няколко компонента, но и самите те са част от цяла стилусна система В комбинация с КИМ и съединителните елементи, удължения, държачи или скоби, стилусите дават измервателни резултати с най-висока точност и повтаряемост с надеждно ZEISS качество Научете повече за ролята на стилусите и етапите в производството на стилуси от нашия #measuringhero!

Често задавани въпроси за стилуси

  • Ако дадено измерване показва силни флуктуации, в 90% от случаите има проблем със стилусната система За да оправите това, трябва да проверите възпроизводимостта на стилусната система и да я оптимизирате при необходимост . Други фактори също могат да влияят на точността на вашите измервания със стилуси:

    • Влияния на околната среда, особено температура/li>
    • Приспособление за фиксиране
    • Измервателна програма
    • Машина
  • Можете да проверите възпроизводимостта на вашата стилусна система в три стъпки: Повторете стъпки 2 и 3 няколко пъти и сравнете повтаряемостта на резултатите в инструмент за оценка (напр. Excel или PiWeb):

    • Калибрирайте стилусната система Измерете калибриращата топка с еталонни стилуси и поставете топката в нулева позиция. Измерете топката с всички стилуси на системата и проверете за отклонения,
  • Стандартната точност на сензорната топка е Клас 5 За измервания на форми с по-висока точност са необходими топки с по-добра закръгленост за минимизиране на грешките в измерването. Отбележете, обаче, че Клас 3 референтни топки не са задължително по-добри от Клас 5 референтни топки, тъй като класът на топките се определя в партиден процес Така че, ако дадена произведена партида е в толеранс, приема се, че всички топки са в този клас. Разпределението на точност на топките съответства на Гаусово разпределение Ето защо топки с по-ниски точности може да се продават и в Клас 3 > ако са ви необходими стилуси с много точна закръгленост, трябва да използвате стилуси със сертификат. Само тогава може да сте сигурни, че специфицираната закръгленост се поддържа и отговаря на вашите изисквания.
  • Стилусите, като всеки друг инструмент, са подложени на естествено износване. Повреда, напр. от абразия, драскотини или натрошаване, или замърсяване, напр. от прилагане на материал, масло или боя влияе съществено на измервателната точност. Тъй като това не се вижда с невъоръжено око, стилусите трябва да се проверяват под микроскоп за повреда или замърсяване. Колко често трябва да извършвате тази инспекция зависи от приложението на стилусите или параметрите на околната среда. Ние препоръчваме преглед с някакви вид инструментална карта подобна на тези за производствените машини и за определяне на инспекционния цикъл – който се следи чрез нея.
  • Това зависи изцяло от приложението. Износване възниква когато опипващата сфера докосва измервания детайл Ако винаги се използва същата точка, например при сканиране на равнина, то стилусите ще имат по-кратък живот отколкото ако се сканират кръгове, например. Това е така защото се използва целият екватор на сферата. Други фактори с въздействие върху живота на стилусите са разстояние на сканиране, скорост, сила на опипване, измервателна среда. и измервания материал. Ние препоръчваме да създадете карта за качество на всеки стилус и да я използвате за редовно тестване на стилусите Това ще осигури надежден среден живот на конкретните стилуси във времето.
  • Ако е имало сблъсък, стилусната система трябва да бъда проверена чрез референтен пръстен Тъй като това са високо прецизни измервателни уреди, не следва да поемате рискове Специално внимание да се обърне на стилуси или удължения с вал от въглеродни нишки, тъй като е възможно отделни нишки да са се скъсали Това може да се установи само на самия референтен рингов шаблон Стилуси с карбиден или керамичен вал все още могат да се използват след сблъсък, ако топката е останала на вала. Внимание: Изключителни грижи се изискват за топки лястовича опашка! За разлика от залепени или запоени топки на вал, не е задължително топките да падат в издълбана връзка Те могат да останат хлабави на кръстачките и да доведат до измервателни грешки За съжаление, това често остава незабелязано, така че следва да проверявате топките лястовича опашка веднага след сблъсък
  • Ако има контакт между детайла и вала на стилуса вместо токата на сензора, това е докосване на вала. Тъй като докосване на вала активира сигнал в сензора, но не е дефиниран, докосването на вала води до неправилни измервания, които често остават незабелязани При измерване с малки топки, които обикновено имат тънки валове, има риск валът да се огъне по време на сондиране Ако използваните приспособления за затягане като ъгли или кубове са с лошо качество или не са правилно наредени, може също да възникне докосване на вала
  • Трябва да обърнете внимание на следните точки, когато планирате вашата стилусна система. Стилусната система трябва да бъда възможно най-твърда, да има възможно най-малко точки на свързване, да тежи възможно най-малко, да има възможно най-малко термично разширение. Трябва също да се уверите, че използвате висококачествени компоненти, тъй като качеството на стилусната система се изплаща 100 % с точността на вашите измервателни резултати.

Изтеглете повече информация



Свържете се с нас

Искате ли да научите повече за нашите продукти и услуги? С удоволствие ще ви предоставим повече информация или демонстрация.

ZEISS Metrology Shop

Метрологични аксесоари само на един клик разстояние.

Имате ли нужда от повече информация?

Свържете се с нас. Нашите експерти ще се свържат с вас.

Формулярът се зарежда...

/ 4
Следваща стъпка:
  • Запитване за лихви
  • Лични данни
  • Данни за компанията

Ако желаете повече информация относно обработката на лични дании от ZEISS, моля, разгледайте нашата Декларация за поверителност на данните.